数据中心制冷系统故障原因及排除方法

一、高压警报的原因分析

在制冷系统中，高压控制器调定在350psig，机器运行中，当高压值到达此限时，高压警报就产生了。要想使压缩机再次启动，必须手动复位;但在按下复位按钮前，必须将造成高压的原因找出，才能使机器运转正常。引起高压警报的原因：

1、高压设定值不正确；

2、夏季天很热时，由于氟里昂制冷剂过多，引起高压超限；

3、由于长时期运转，环境中的尘埃及灰沉积在冷凝器表面，降低了散热效果；

4、冷凝器轴流风扇马达故障;

5、电源电压偏低，致使24v变压器输出电压不足;冷凝器内24v交流接触器不能工作；

6、系统中可能有残留空气或其它不凝性气体；

7、P66中心压块触点松脱；

8、MINSPEED或F.V.S调定不正确；

9、风机轴承故障，异响或卡死。

二、高压警报故障排除

1、重新调定高压设定值在350psig并检查实际开停值；(方法)

2、从系统中排放出多余氟里昂制冷剂，控制高压压力在230psig-280psig之间；

3、清洗冷凝器的表面灰尘及脏物，但应注意不要损伤铜管及翅片；

4、检查轴流风机的静态阻值及接地电阻，如线圈烧毁应更换；

5、解决电源电压问题，必要时配设电网稳压器；

6、系统内混人空气量较少时，可从系统高处排放部分气体，必要时重新进行系统的抽真空，充氟工作；

7、重新调定室外机的MINSPEED或F.V.S.

8、更换P66调速器；

9、更换室外风机。

三、低压警报的原因分析

在制冷系统中，低压控制值调定在43psig，25psig与就是说低压停机值在43psig–25psig=18psig，重新启动值在43psig.低压控制器是自动复位。当出现故障不及时处理时，压缩机将会频繁启停，这对压缩机的寿命是极为不利的。为此在M52控制系统中设置了“短震”报警，即当压缩机低压报警3次后将自动锁定使压缩机不能反复启动，减少了压缩机的损坏率。引起低压报警的原因：

1、低压设定值不正确；

2、氟里昂制冷剂灌注量太少；

3、系统中的制冷剂有泄漏；

4、系统内处理不净，有脏或水份在某处引起堵塞或节流；

5、热力膨胀阀失灵或开启度小，引起供液不足；

6、风道系统发生故障，或风量不足，引起蒸发器冷量不能充分蒸发；

7、低压保护器失灵造成控制精度不够；

8、低压延时继电器调定不正确，或低压启动延时太短；

9、ZR11M型涡旋压缩机热保护装置故障。

四、低压警报故障排除

1、重新设定低压保护值在60psig，30psig系列VI型在50psig；

2、向系统补充氟里昂制冷剂，使压力控制在60psig-70psig之间；

3、对系统重新检漏抽空及灌住氟里昂制冷剂；

4、对阻塞处进行清理，如干燥过滤器堵塞，应更换；

5、加大热力膨胀阀的开启度或更换膨胀阀；

6、检视风道系统情况，将风量调节到正常范围；

8、重新调定低压延时时间;

9、维修，更换压缩机热保护装置。

五、压缩机超载的原因分析

压缩机电流过大时将引起超载，这时压缩机过流保护器将动作;切断交流接触器控制电源。压缩机超载将引发报警，以告知操作人员采取措施。引起压缩机超载的原因：

1、热负荷过大，高低压力超标，引起压缩机电流值上升；

2、系统内氟里昂制冷剂过量，使压缩机超负荷运行；

3、压缩机内部故障。如抱轴、轴承过松而引起转子与定子内径擦碰或压缩机电机线圈绝缘有问题;

4、电源电压超值，导致电机过热；

5、压缩机接线松动，引起局部电流过大。

六、压缩机超载故障排除

1、检查空调房间的保温及密封情况，必要时添置设备;

2、放出系统内多余氟里昂制冷剂；

3、更换同类型制冷压缩机；

4、排除电流电压不稳因素；

5、重新压紧接线头，使接触良好、牢固。